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加工PE缠绕膜时温度对其性能的影响分析

编辑:临朐昱承塑料包装有限公司时间:2021-01-21

  有研究人员将加工温度对PE缠绕膜性能的影响进行了实验研究,得出如下影响结果:

  一、对PE膜热收缩率的影响:

  结果显示,PE膜纵横向热收缩率分别为70%~73%,22%~30%。当熔体温度为200~250℃时,纵横向热收缩率变化幅度分别不大于2%-4%。这表明PE膜纵向热收缩率大于横向,但变化幅度小于横向熔体温度对纵向热收缩率的影响较横向小;增加热收缩温度,PE膜的纵横向热收缩率均有所增加。

  同时还得出,对于熔体流动指数较低的树脂而言,当熔体温度较低时,增加熔体温度可使树脂熔融周全,所以当温度为170~200℃时,增加熔体温度可使聚乙烯分子链在PE膜纵向的取向程度增加,因此PE膜纵向热收缩率增加,横向减小。当熔体温度为200~-220℃时,树脂已整体熔融,PE缠绕膜中聚乙烯分子链在纵向的取向程度很高继续增加温度,取向程度变化不显明,而分子链在横向的取向程度有显明增加,因此PE膜纵向热收缩率略有减低,而横向热收缩率增加。熔体温度大于220℃时,熔体温度主要通过改变PE膜的冷却速率来影响热收缩率。冷却时间越长,PE膜纵横向热收缩率越小,随着前者延展,后者下降趋势逐步减缓,PE膜横向表现越为显明。要获得较高的热收缩率,吹膜时熔体温度应高于200℃,尽可能选择较高的热收缩温度。

  二、对PE膜热收缩比的影响:

  随着熔体温度增加,PE膜热收缩比呈不规则变化。熔体温度对热收缩比的影响主要取决于它对PE缠绕膜纵横向热收缩率的影响。因为PE膜纵向热收缩率高于横向,且熔体温度对PE膜纵向热收缩率的影响较横向小,所以热收缩比出现不规则变化。总体而言,增加熔体温度可减小PE膜纵横向热收缩差异。

  三、对PE膜热收缩率平均偏差的影响:

  熔体温度对PE膜的纵向热收缩率平均偏差影响很小,对横向影响较大,且前者低于后者,说明PE膜纵向热收缩均匀性高于横向。当熔体温度为200-230℃时,横向热收缩率平均偏差小于1.2%,且受热收缩温度影响较小,说明在此温度范围内吹制的PE膜横向热收缩较为均匀。

  熔体温度在200~230℃时,PE膜中聚乙烯分子链在纵横向的取向程度较好,且纵横向热收缩率较高,收缩的均匀度较好,因此PE膜的热收缩率平均偏差均较低。可见熔体温度为200230℃时,1810DPE缠绕膜的热收缩性能较佳。