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低熔点投料袋两项技术的控制措施

编辑:临朐昱承塑料包装有限公司时间:2020-08-13

  低熔点投料袋的关键性技术如下:

  一、熔点低:

  根据密炼机和开炼机的混炼工艺要求,一般用PE制作的普通袋子,其熔点在115℃以上,在混炼过程中,普通袋子未能熔化较难和橡胶混为一体,而成为制品中的杂物。在通常混炼温度下,要求袋子的熔点小于88℃,才能熔化并与橡胶共混均匀。为此,采取了如下技术措施:

  (1)选用熔体流动速率高、加工温度低并和橡胶相容性好的树脂为主要原料,同时为进一步降低它的熔点,又加入了几种不属吹膜级的低熔点树脂,使熔点达到83℃,且在-50℃时,仍然保持柔软性。

  (2)熔点达到了技术要求但其拉伸强度、冲击强度有所降低。为解决这一问题根据剪切带理论,当塑料受到冲击时,弹性体树脂可以降低总的银纹引发力,并利用树脂自身的变形和剪切带,阻止银纹的扩大和增长,并吸收掉传入塑料体内的冲击力从而做到抗冲击。根据这一理论,加入了有机抗冲改性剂使其达到高的拉伸强度和冲击强度。

  二、低熔点投料袋自身能与橡胶共混改性:

  袋子自身能与橡胶共混改性,关键在于选用各种树脂的配比,共混后不但不影响橡胶制品的质量,而且能作为橡胶制品的有用成分。要使其能与橡胶共混后不成为杂物,所选用的树脂须具备以下三个要素:

  (1)树脂与原料各组分的熔融温度应相近,且分解温度高于橡胶加工温度,以免在橡胶加工温度下引起分解。

  (2)树脂与胶料应具备相近的熔体粘度,否则,较难获得均匀的共混物。

  (3)树脂与胶料在混炼温度下,其弹性模量值不应悬殊过大,因弹性模量的差异会引起各组分受力不均。

  一种树脂要具备以上特性是不可能的,须选用多种树脂共混,使它们各自的特性得到互补。共混后获得的树脂粘度与橡胶粘度相近,但粘度的增加,加工成低熔点投料袋较难开口,为此还加入了爽滑剂和开口剂。下期小编再讲述爽滑剂和开口剂技术运用的控制措施,敬请期待。