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聊一聊PP打包带的生产技术及应用

编辑:临朐昱承塑料包装有限公司时间:2020-07-30

  目前市场上已有多种打包带以及钢打包带之产品,但它们均存有一些较难解决的问题,如:PE、PET打包带其拉伸断裂的负荷低、耐蠕变性差;钢打包带易于生锈、易刺伤人,使用不安全。这些均给它们的应用带去了许多限制。然而,PP打包带的特性却刚好弥补了其它产品的缺陷,并在重包装中档次较高的捆扎材料的市场得到了广泛应用,如在钢铁制品(钢片卷、钢板及钢铁型材)、治金制品(铜锭、铝锭及锌锭)、棉花、化学纤维、服装和电子电气制品,及飞机与汽车零部件等的打包捆扎。

  该成本低、性能较高的PP带生产技术为:

  当下有一款简便且成本越低的生产PP带之生产设备,该设备可以在免除PP去水干燥的条件下,采用纯PP废料碎片,生产出强度高的PP打包带。

  该设备采用同向平行式双螺杆挤出机,其特点是:

  螺杆设计奇特,可根据不同物料类型组合使用,塑化混合成果好,塑化效率高,物料剪切程度适宜,不易产生物料降解;料桶设有通气孔,并与高真空排气装置连接,因此,在物料桶内设有通气孔PP熔体中的水分、乙醛等挥发性物质不需除水干燥即可除去,满足物料含水量较低的要求,并使废PP材料在塑化混合过程中特性粘度不断增加;挤出机的温度控制系统采用PID控制,温度偏差控制在2℃,可避免水降解和焦烧。

  该PP打包带的生产设备还采用多项数字化及可视化控制技术。例如,采用PLC(可编程的逻辑控制)取代了继电器控制,及执行无触点开关控制,实现了生产过程监控、报警打印以及参数趋势图等功能。DCS技术则解决了设定速度和实际速度差技术之难题。另外电脑数据库可保存生产线之运行全过程的技术数据,从而实现了可追溯。

  上述技术的应用使采用纯废PP料生产打包带得以顺利进行同时生产效率显明提高,电能消耗也从3000kWht下降到600kWht,从而使PP打包带的生产总成本大大降低。