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PP打包带拉伸热处理工艺的试验研究

编辑:临朐昱承塑料包装有限公司时间:2020-03-05

  厂家经过对PP打包带拉伸热处理工艺的试验研究得出以下相关内容:

  一、拉伸比拉伸温度与断裂强度的关系:

  当拉伸速度一定(46米/分),拉仲温度分别为110℃、120℃、130℃时,带的单位面积断裂强度随温度的升高而增加,断裂强度与拉伸比近似地成线性关系。温度继续升达到140~150℃时,拉伸比虽然可以增加,但单位面积断裂强度反而下降,如果温度再继续升达到一定程度拉伸带变得透明且很脆。这是由于分子热松弛的结果,称为“流动拉伸"现象这种“流动拉伸“不能得到良好的取向效果,因而强度减低。但拉伸温度低于100℃时,带坯不易拉伸,容易断裂。

  2.拉伸温度与断裂伸长率的关系:

  由实验可以看出,采用干法拉伸,当拉伸速度、拉伸倍数、热处理温度一定时,拉伸温度的变化,对断裂伸长率影响不大。

  3、热处理工艺对PP打包带性能的影响:

  把采用上述A、B、C、D四种工艺生产的打包带,进行物理机械性能分析、比较发现:热处理工艺增加了打包带的机械性能无论用混法拉伸还思用干法拉仲制得的打包带,再经过热处理工艺,其断裂强度均比末经热处理的要高。

  4、结论:

  (1)拉伸及热处理工艺是影响打包带机械性能的主要因素。在一定的温度范围内,打包带断裂强度随拉伸倍数的增加而升高。高过一定的温度范?则相反,断裂强度随拉伸温度的增加而下降。一般拉伸温度为110~120℃为住。

  (2)PP打包带当拉伸速度、倍数、热处理温度一定时,拉伸温度对断裂伸长率影响不大。

  (3)经过热处理,可以增加打包带的机械强度,其断裂强度随着热处理温度的开高而增加。若热处理温度高过150℃则呈下降趋势,所以热处理温度以110~130℃为宜。

PP打包带