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温度对加工PE热收缩膜性能影响的试验

编辑:杭州有限公司时间:2021-01-21

  据悉,当前PE热收缩膜有着耐负荷强,韧性好,收缩率高等特点,有着广泛的用途和市场前景。但由于其熔体流动指数较低(0.02~0.04g/min),导致在加工过程中需要整体熔融,比其它产品消耗越多的能量。此外,LDPE成型加工方便,但PE膜雾度高,为此多采用增加熔体温度来吹膜,以至于能耗偏高。除了对热收缩膜规格尺寸、力学强度、热封强度等有要求外,热收缩率也是重要指标。本工作研究了在加工过程中,熔体温度和热收缩温度对PE膜热收缩性能的影响,以期获得适宜的加工温度。

  一、性能测试过程:

  沿PE热收缩膜宽度方向均匀裁取一边与PE膜纵向平行的的正方形试样(100mmx100mm,5块),用于测定热收缩率和热收缩比。以甘油为介质,采用恒温油浴槽测定试样的热收缩率收缩温度分别为(115±1),(120±1),(125±1)℃。

  使用2个装有金属网的框架(尺寸略大于试样)放置试样,金属网间距为1mm。在试样纵向和横向上各画1条对称轴做标记,将试样平放进框架间,浸入恒温油浴槽中,自由收缩208后取出,在常温水浴中冷却5s后取出水平静置,在30min内测量纵横向对称轴尺寸。准确到1mm,并记录测量数据。按相关文献的方法计算试样热收缩率和热收缩比。

  二、结论:

  1、为了使PE膜获得较好的热收缩性能,1810D在吹膜过程中适宜的熔体温度为200~230℃。

  2、在适宜的吹膜温度范围内,增加熔体温度,PE膜的纵向热收缩率略有减小,横向增加,利于增加PE膜的热收缩性能,缩小PE膜纵横向热收缩差异。

  3、熔体温度对PE热收缩膜的纵向热收缩率平均偏差影响很小,对横向影响较大,且前者低于后者说明PE膜纵向热收缩均匀性高于横向。