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用蒸汽方式对圆底铝箔袋消菌的探讨

编辑:临朐昱承塑料包装有限公司时间:2020-09-17

  由于圆底铝箔袋内充有惰性气体,空气受热要膨胀,受到高温时要保持铝箔袋不变形,便须提高铝箔袋外部的压力以平衡铝箔袋内的压力使袋内气体的体积不增加。由于蒸汽的温度与其压力(饱和蒸汽压力)有一一对应的关系,在某一温度下增加压力的方式只能是向消菌罐内充入压缩空气,充入压缩空气后将会严重导致消菌罐内温度分布不均匀,这对充气包装的产品来说是不可以的。因为温度稍有不均匀便会导致铝箔袋内的气体膨胀率不同,但每个产品都是置于同一个消菌罐内,罐内各处的压力是相同的,这样的后果便使得圆底铝箔袋的胀瘪不一。

  为什么蒸汽消菌时消菌罐内在一般的情况下不能通入空气呢?要说明这个问题,便要先了解蒸汽的性质。当蒸汽遇到比自己温度低的物体时,便会冷凝成水并释放出大量的热量(1克蒸汽在发生相变冷凝成水时所释放出的热量可使50克水的温度升高约10℃),同时冷凝水所占据的体积还不足蒸汽所占体积的1/1000。如果蒸汽中还混合有5%的空气,则空气便会在笼筐中心部位气体流动性差的地方积聚成团,使局部的气体中蒸汽的含量逐步下降,从而导致此处消菌产品所接受的热量比别处的显明减少,终端导致消菌罐内被消菌铝箔袋温度分布不均匀、产品加热不一的不良后果。当然,如果一定要用蒸汽混合空气的方式来进行反压消菌的话,则须解决消菌罐内空气流动性差的问题,例如采取在消菌罐内加装风扇等措施。

  另外值得注意的一点是,工厂从热源处通过管道所供应的蒸汽压力都是比较高的,一般在04MPa~α丌MPa,对应于这样压力的蒸汽,温度在150℃~170℃之间,无论是经过减压阀还是其它控制阀门进入消菌釜的蒸汽都是过热蒸汽。这样高温度的蒸汽在变为所对应温度的饱和蒸汽前要是遇到包装材料,便会使包装材料的局部(例如包装袋的边缘)温度高过其耐受的温度限度,同时由于塑料材料的热传导性比较差,这样的问题便会显得越加严重,这也便是为什么塑料制品的包装材料不宜使用蒸汽消菌的个原因。

  关于圆底铝箔袋消菌方式还有多种,下期我们再来讲述其他方法,敬请期待。