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PE缠绕膜共挤流延工艺中的性能研究

编辑:临朐昱承塑料包装有限公司时间:2020-09-10

  一、组合层的均匀性与工艺条件的关系:

  共挤流延PE缠绕膜组合层的厚度是由工艺条件和包装要求而设计的。在成型中,各熔料的流动速度要求一致,各组合层的厚度要求均匀,才能保证产品质量。由于影响各组合层均匀性的因素很多,例如,机头内熔料压力波动、温度分布及各层熔料的流变特性等问题。因此,要合理的控制成型温度或熔料粘度,尽量减少和除去熔体的不稳定因素,使毗邻间熔料的表观粘度保持一致,才能规避层厚的不均匀性。

  在实际生产过程中,各熔料通过各自的流道,定量、均匀一致地送人机头模唇处,形成多层状流动状态。此时要想保持各层熔料的越佳粘度和成型温度是不可能的,所以一般模唇处的温度,以熔点较高物料的成型温度为标准。为此,在选择不同树脂时,应尽量考虑到加工温度比较接近,流变性能相似,方能保证各挤出层出料的均匀性,另外,各层厚度比率的合理匹配亦相当重要,在共挤出之前,预先选好各挤出层供给的比率,同时还要掌握好各台挤出机的挤出流速(可通过调整分配器的扇片FAN来改变挤出流速),这样才能达到共挤组合层的均匀性,得到高质量的PE缠绕膜。

  二、缠绕膜性能对包装物的影响:

  PE类缠绕膜自身具备有既定的弹性与自粘性,在使用过程中(在包裹物品的过程中)可以被拉伸,靠其弹性和自粘性包裹住物品。缠绕膜包装有两个方式,即螺旋裹包法和整幅裹包法。因螺旋裹包法能够灵活地适应于物品的尺寸以及形状的变化,故成为主要集装裹包方法。釆用此法裹包时,缠绕膜相互螺旋形重叠的部分越大,则粘附力越大,对于物品保持张力也越大。也就是说,该缠绕膜粘性作用在膜横向的方面而构成够多的摩擦力,以保障包装物品之固定。同时,当物品产生相对剪切力作用时,仍能够保持物品相对的稳定。但是在缠绕包装之时,须在有效范围以内进行拉伸,只有这样,才能保持缠绕膜粘性及拉伸的张力不松弛。

  此外,PE缠绕膜的韧性和撕扯强度亦对包装物有定的影响,缠绕膜韧性提高,撕扯强度亦提高,可使用较大的绕卷力,并且具有较大的拉伸率;缠绕膜的拉伸强度大,施加于被缠绕物品的张力也大,但拉伸绕卷之力不易于过大,以免压坏物品。